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PMMA的注塑成型選用什么模具鋼材？正常選用鋼材：SKD-61 表面熱處理；如果產(chǎn)品量不大的情況下可以選用：日本大同NAK80.
很多模具廠在做透明件模具時(shí)都認(rèn)為很簡(jiǎn)單，根本不重視，等模具做完了才發(fā)現(xiàn)不是那么回事！
PMMA的注塑成型其實(shí)是非常麻煩，有很多靠經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)多款手機(jī)鏡片，各類面板，按鍵等設(shè)計(jì)與制造后的體會(huì)，光學(xué)鏡片這類模具，從開(kāi)始設(shè)計(jì)到生產(chǎn)要注意：
1.PMMA材料流動(dòng)性差，而且表面硬度低，易被刮傷而留下痕跡，更大的缺點(diǎn)就是脆。
2.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度，以及注塑機(jī)的射膠量，確定模穴數(shù)，太多并沒(méi)有什么好處，按鍵可以開(kāi)多一點(diǎn)，建議為了確保產(chǎn)品的精度模穴數(shù)控制在4穴。
3.設(shè)計(jì)時(shí)先做模流分析，這很重要；要設(shè)計(jì)好生產(chǎn)時(shí)就很容易調(diào)氣紋和溶膠痕。
3.排氣位置的設(shè)計(jì)，盡量做周圈排氣，深度控制在0.03MM。
4.流道和進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，流道需要S形樣式，進(jìn)膠口更好是扇形進(jìn)膠。
5.膠口去除：需要通過(guò)加熱工裝，或者成型后直接用工裝刀片去除。
6.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光，注意鏡片的面一定要平，如果變?cè)趻佔(zhàn)冃蔚那闆r下，上光后產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生波浪紋，這樣的話再追加拋光的話也是不能改善的。
7.鋼材的選擇更重要，否則什么都做好了，就是表面拋不亮怎么辦？后悔都來(lái)不及了。
正常選用鋼材：SKD-61 表面熱處理；如果產(chǎn)品量不大的情況下可以選用：日本大同NAK80.
8.模具在注塑時(shí)要加溫保持在一定溫度才行。
9.塑膠機(jī)臺(tái)要選用專用螺桿。
10.個(gè)別鏡片模具制作需要加強(qiáng)化或電鍍用手柄。
11.有一些很薄的透明件，可以用電動(dòng)機(jī)高壓射出成型。
PMMA的注塑成型選用什么模具鋼材？正常選用鋼材：SKD-61 表面熱處理；如果產(chǎn)品量不大的情況下可以選用：日本大同NAK80.
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